Gear støpegods kalles også støpte stål tannhjul.
Dette er fordi de fleste gir er laget av støpt stål.
Her deler jeg litt informasjon om produksjon av girstøpegods og tilhørende varmebehandling.
Vekten på girstøpegods varierer vanligvis fra noen få kilo til flere tonn.
Gear støpegods bruker vanligvis høykarbon støpestål, og noen legeringsstål som inneholder krom, nikkel og molybden brukes for å oppnå høy strekkfasthet.
Generelt sett har store gir lavere fysiske krav enn små gir.
Når det gjelder støpeprosessen, er vanligvis gulvstøpeprosessen egnet og kan oppfylle de normale kravene.
Når det gjelder tannhjul i støpt stål, som drevne tannhjul, tannhjul og mellomhjul, er gulvstøpeprosessen med kvartssand et godt valg. Hvorfor, fordi de fleste deler av utstyret må behandles.
Derfor trenger du ikke bruke en høyere støpeprosess. I tillegg, for mellomstore og store stålstøpegods, er gulvstøpeprosessen med kvartssand nesten det eneste alternativet.
Når det gjelder varmebehandling, må selvfølgelig alle stålstøpegods standardiseres for å eliminere innvendig trykk.
Noen deler av tannhjulstøpingen kan sveises. Hvis støperiet sveiser støpegods, må sveiseposisjonen glødes.
Hvis hardheten er ekstremt høy etter hobbing, kan du gløde på nytt for å redusere hardheten og eliminere interne harde flekker.
Etter maskinering og hobbing blir giret bråkjølt eller kalt herdebehandling for å øke overflatehardheten til tannhjulstennene.
For små gir kan du gjøre karbureringsbehandling. For store drevne gir kan du utføre overflateherdingsbehandling.
Girlevetiden uten herdebehandling er svært kort, bare noen uker til noen måneder.
Fordi girstøpegods har høyere krav til materialer, defekter, bearbeiding og varmebehandling.
Dessuten er antall bestillinger på girstøpegods relativt lite. Derfor er mange stålstøperier uvillige til å produsere.
Noen gir er produsert ved smiingsprosessen. Den indre strukturen til det smidde giret har bedre tetthet og høyere styrke.
Smidde gir kan brukes under strengere arbeidsforhold. Støpte tannhjul har lav styrke, men er mye brukt under generelle arbeidsforhold.
Kostnaden for å smi tannhjul er høy, mens kostnaden for å støpe tannhjul er relativt lav. Kjøperen bør velge riktig produksjonsprosess i henhold til kostnadene og bruksforholdene.
