Mange kjøretøyer, utstyr og industrimaskiner bruker hydrauliske slanger. Disse slangene er generelt ganske holdbare og pålitelige. Når en hvilken som helst slangepauser, er det best å kontakte en sertifisert profesjonell som spesialiserer seg på å teste og reparere hydrauliske slanger.
Imidlertid kan det hende du må utføre reparasjoner på stedet til du kan finne en profesjonell. Midlertidig fiksing av hydrauliske slanger er ikke en vanskelig oppgave som folk tror. Når denne prosessen er delt opp i seks trinn, blir reparasjonsarbeidet ganske enkelt.
1. Identifiser riktig slange
Det meste tungt utstyr kan utføre flere funksjoner (for eksempel løfte, skyve, trekke eller skjære), og hver funksjon kan kreve en annen minimumstrykkfunksjon. Derfor kan det være forskjellige typer hydrauliske slanger med forskjellige minimumstrykkvurderinger på en enkelt enhet. Derfor er det best å bestemme hvilken spesifikasjon slangen som må repareres må oppfylle. I de fleste tilfeller blir slangemonteringen laget i en bestemt lengde, og du må splitte i en kortere enhet for å gjøre opp for delene som ble avskåret under reparasjoner. Husk at selv midlertidig erstatning av uriktige slanger er veldig farlig. Alle hydrauliske slanger må spesifisere det minste driftstrykket og det maksimale sprengtrykket på slangen.
2. Fjern det skadede området
Når du har fullført det første trinnet, må du kutte slangen i det skadede området. Selv om det eneste problemet er at koblingen i den ene enden av slangen lekker, må du kutte av den mangelfulle enden. Rengjør området grundig rundt den kuttede enden av slangen. Fjern støv, skitt eller andre forurensninger fra området, da de kan forurense hydraulisk olje.
Selv bittesmå støv kan skade indre komponenter og forårsake dyre feil. Derfor er det veldig viktig å sikre at rørbeslagene og kuttede slangeendene er rene før du fortsetter med det gjenværende vedlikeholdsarbeidet.
3. Bruk en adapter for å fullføre installasjonen
I noen tilfeller er det nødvendig med en hydraulisk adapter for å fullføre installasjonen av den reparerte slangen. Siden det ikke alltid er mulig å bære alle typer hydraulisk kobling, er en akseptabel løsning å ha et sett med forskjellige adaptere. Om nødvendig, installer adapteren på riktig port for å sikre at det er etablert en sterk forbindelse.
4. Bekreft riktig lengde
Deretter plasserer du slangenheten på sin plass og bekreft at lengden er tilstrekkelig. Overstrøkede eller dårlig lagt slanger vil oppleve ekstra stress og tretthet. Selv om for mange slanger er bedre enn for få slanger, er det ideelt å velge riktig lengde i henhold til Nahad og produsentens retningslinjer. Hydrauliske systemer er ofte under trykk, og slanger som er for korte er mer utsatt for farlige (og kostbare) feil. Når lengden på slangen er passende, må du sørge for at den blir dirigert riktig. Dette vil gjøre det mulig for resten av det hydrauliske systemet å fungere ordentlig. Mange utstyr bruker vinklede beslag for å legge slanger for å la hydraulisk olje flyte mer fritt. Hvis det er nødvendig med en vinklet adapter eller kobling, må du først installere den vinklede leddet for å sikre riktig plassering. Når vinkeladapteren er på plass, kan enden av slangemonteringen trådes på adapteren eller porten.
5. Forsikre deg om en riktig tetning
Tre den gjenværende enden av slangenheten til den motsatte porten og bekreft at det dannes en riktig tetning. Selv et lite gap eller defekt i tetningen kan forårsake problemer for det hydrauliske systemet, så sjekk tettheten til tetningen nøye før du fortsetter. Husk at selet må være fast, men ikke for stramt. Når du installerer slangen, ikke vri eller vri deg. Bruk en skiftenøkkel for å stramme rørbeslagene, og vær forsiktig så du ikke strammer tetningen.
6. Sirkuler væske ved lavt trykk for å sjekke for lekkasjer
Til slutt, åpne det hydrauliske systemet for å sirkulere oljen eller hydraulisk olje ved lavt trykk. Dette vil gjøre det lettere å oppdage potensielle lekkasjer og eventuelle skadede tilkoblinger. Sirkulerende hydraulisk olje ved lavt trykk vil også rense all gjenværende luft. Luften i systemet kan redusere ytelsen eller skade pumpen og andre skjøre komponenter.
Fortsett å kjøre det hydrauliske systemet i noen minutter, og sjekk deretter igjen for lekkasjer. Sjekk aldri for lekkasjer for hånd, da dette kan forårsake skader på væskeinjeksjon. Bruk i stedet papp eller et stykke papir. Det kan ta flere minutter å dukke opp lekkasjer, så husk å sjekke systemet gjentatte ganger før du kjører et kjøretøy eller bruker maskiner.
