En sammenligning av messing vs bronse vs kobber er viktig fordi det er veldig lett å forvirre disse metallene. I tillegg er variasjonene mellom disse metallalternativene svært subtile. Dermed kan deledesignere lett bli forvirret under materialvalg. Dessuten gjør likhetene i grunnstoffsammensetningen til disse metallene det enda vanskeligere å klassifisere dem.

Selv om det er en liten fargeforskjell, kan det hende du ikke raskt identifiserer metallene fra hverandre. Den mer skremmende delen er at du ikke kan velge bare noen av dem for applikasjonene dine. Til tross for deres mange likheter, har de også mange distinkte trekk. Derfor kan det hende at messing ikke er særlig egnet for visse bruksområder der du normalt vil bruke kobber.

Denne artikkelen gir deg en detaljert sammenligning som vil fastslå forskjellen mellom messing, bronse og kobber. Den skisserer også deres distinkte egenskaper, tilgjengelige legeringer, applikasjoner og mange flere. Informasjonen her vil hjelpe deg å ta de beste metallvalgene for metallprosjektene dine.

Som vi nevnte tidligere, har disse metallene mange egenskaper som skiller dem fra hverandre. Vi vil dele opp disse forskjellene i forskjellige seksjoner for å hjelpe deg å forstå dem bedre.

Tilgjengelige legeringer

Messinglegeringer

Den elementære sammensetningen av messing gir den allsidigheten til å komme i flere forskjellige legeringer. Noen av de mest populære messingene innen rask prototyping inkluderer:

• Legering 260.Denne legeringen blir også referert til som patronmessing. Den viser utmerkede kaldarbeidsegenskaper. Dermed er Alloy 260 nyttig i biler, ammunisjon, maskinvare og festemidler.

• Legering 272.Populært kjent som gul messing, har legering 272 omtrent 33 prosent sink. Den er hovedsakelig egnet for industrielle applikasjoner.

• Legering 330.Denne messinglegeringen er verdifull i områder hvor du krever høy bearbeidbarhet. Det lave blyinnholdet gjør den egnet for kaldbearbeiding. Mange produsenter velger legering 330 for rørapplikasjoner.

• Legering 353.Klokkemessing hjelper til med å lage høypresisjonsdeler som klokkedeler på grunn av dens utmerkede bearbeidbarhet.

• Legering 360.Dette er den vanligste typen messing som er tilgjengelig. Den viser utmerket formbarhet og bearbeidbarhet. Alloy 360 er også svært egnet for lodding og lodding. I tillegg velger designere og maskinister denne legeringen for å produsere beslag, festemidler, ventiler og maskinvarekomponenter.

• Legering 464.Denne legeringen er også kjent som marinemessing, og den er kjent på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet. Den tåler også et bredt spekter av temperaturendringer. Egnetheten til kald- og varmformingsprosesser, bøying, lodding, sveising, etc., gjør den nyttig for mange bruksområder.

Bronselegeringer

Flere bronselegeringer er også tilgjengelige basert på deres sammensetning. De vanligste karakterene er:

• Legering 932.Produsenter bruker denne høy blyholdige bronsen for å lage skiver, foringer og andre ikke-trykkkomponenter.

• Legering 954.Dette er en bronselegering av aluminium som brukes til industri- og monteringsutstyr. Den egner seg for bruk i mange miljøer.

Kobberlegeringer

Kobber materialeer et annet nyttig alternativ i rask prototyping. Noen av de mest brukte kobberlegeringene er:

• Legering 101.Dette oksygenfrie kobberet er egnet når du trenger høy duktilitet og elektrisk ledningsevne.

• Legering 110.Elektrolytisk (ETP) kobber viser den høyeste termiske og elektriske ledningsevnen. Den har også utmerket duktilitet og formbarhet.

• Legering 122.Selv om den er ganske lik Alloy 110 mekanisk, har den overlegen sveisbarhet og formbarhet.

• Legering 145.Dette er tellurkobber. Den har omtrent 0,7 prosent tellurinnhold. Som mange andre kobberlegeringer har den utmerket elektrisk og termisk ledningsevne, overlegen bearbeidbarhet og høy formbarhet.

Materialegenskaper Forskjeller mellom messing, bronse og kobber

Å forstå forskjellene i materialegenskaper vil hjelpe deg bedre å velge mellom messing, bronse eller kobber. Det følgende gir deg detaljert informasjon.

· Elementsammensetning

Kobber er et ikke-jernholdig metall som eksisterer i sin rene tilstand. I motsetning til bronse og messing er dette metallet naturlig forekommende, og du kan bruke det direkte til bearbeiding. På den annen side er messing en legering av kobber og sink. Det inneholder ofte bly, og det kan også inkludere mangan, jern, aluminium, silisium og andre elementer.

Bronse er en legering av kobber, og den inneholder ofte en betydelig mengde tinn som hovedelement. Imidlertid har den også nikkel, aluminium, fosfor, sink og andre.

· Korrosjonsmotstand

En av måtene produsenter sammenligner bronse vs kobber på er ved å bruke deres korrosjonsbestandighet. Bronse, en legering av kobber, oksiderer ofte ved eksponering for luft. Dermed danner den et beskyttende lag (flekket patina). Som et resultat er bronse tilstrekkelig forhindret fra korrosjon.

Bronse tåler saltvannsmiljøer. Derfor er den veldig nyttig i marine applikasjoner og båttilbehør. Imidlertid brytes kobberinnholdet i dette metallet ned ved kontinuerlig eksponering for klorforbindelser. Kobber gjennomgår også oksidat for å danne en beskyttende senere for utmerket korrosjonsbestandighet.

På den annen side har messing et lavere nivå av korrosjonsmotstand enn bronse og kobber. Noen typer messing som inneholder store mengder mangan er imidlertid vanligvis mer motstandsdyktige mot korrosjon. Avslutningsvis er bronse det mest korrosjonsbestandige materialet av de tre metallalternativene.

· Varighet

Bronse er et solid og sterkt materiale som ikke bøyer seg lett. Dens høye korrosjonsbestandighet gjør den også svært slitesterk. Kobber er også et robust materiale. Imidlertid er den mer fleksibel enn bronse. Du kan enkelt strekke og bøye den, men den sprekker eller riper nesten ikke. Derfor er det et slitesterkt materiale. Messing er imidlertid sårbart for spaltning og sprekker. Det er også mindre korrosjonsbestandig enn de to andre metallene.

· Vekt

Vektfaktoren spiller også en avgjørende rolle for å hjelpe deg å velge mellom messing, bronse eller kobber. Bronse og messing har veldig nære vekter basert på tetthetene deres. Men hvis du må velge mellom bronse vs messing når du trenger et lett metall til prosjektet ditt, er messing det bedre alternativet. Dette er fordi det er det letteste av de tre metallene. Den har en tetthet på ca. 8720 kg/cu.m.

På den annen side har bronse en tetthet på ca. 7400 til 8900 kg/cu.m. Kobber er det tyngste av de tre metallene, med en tetthet på 8930 kg/cu.m.

· Bearbeidbarhet

Kobber viser bedre bearbeidbarhet enn messing og bronse. Det er et mer fleksibelt metall som muliggjør bøying, dreiing og andre maskineringsprosesser. Dessuten viser kobberlegeringer ofte høy duktilitet. Bronse er et mye hardere og kraftigere metall som ikke lett bøyes. Messing er også mye mindre fleksibelt, noe som gjør den mindre bearbeidbar enn de andre alternativene.

· Sveisbarhet

Messing, bronse og kobber er sveisbare i sine respektive domener. Disse metallene muliggjør sammenføyning med silisiumbronsesveising, MIG-utstyr eller andre teknikker. Oksygenfritt kobber er vanligvis lettere sveiset. Det samme er tilfellet for deoksidert kobber. MIG og TIG er de mest populære teknikkene for å kombinere dette metallet.

Messinglegeringer støtter også MIG-, TIG- og sølvlodding. Legeringene som inneholder bly er imidlertid vanskeligere å sveise. I utgangspunktet sikrer legeringer med lavere sinkinnhold enklere sveising. Blant bronsekvalitetene har blyfri bronse rimelig sveisbarhet. Imidlertid sprekker de vanligvis under stress, og SMAW kan være den beste teknikken.

Tabellen nedenfor oppsummerer forskjellene i materialegenskaper.

Konduktivitet Forskjeller mellom messing, bronse og kobber

Forskjeller i elektrisk og termisk ledningsevne vil hjelpe deg å ta det beste valget for dine applikasjoner.

· Elektrisk Strømføringsevne

Kobber er et av materialene som brukes i produksjonsindustrien for å vurdere elektriske materialer. Produsenter uttrykker konduktivitetsvurderingen til disse materialene i forhold til kobber. Dermed kan vi si at kobber har 100 prosent elektrisk ledningsevne.

På den annen side er messing omtrent 28 prosent like ledende som kobber, mens bronse har omtrent 15 prosent elektrisk ledningsevne. De lavere vurderingene av bronse kan skyldes sammensetningen av legeringselementene.

· Termisk ledningsevne

Bronse har den høyeste varmeledningsevnen av de tre metallene. Dens termiske ledningsevne er mellom 229 og 1440 BTU/hr-ft²-grad F. Kobber følger med 223 BTU/hr-ft²-grad F. Messing er den minst varmeledende blant de tre metallene, med termisk ledningsevne på 64 BTU/time- ft²- grader F.

Styrkeforskjeller mellom messing, bronse og kobber

Styrken til et materiale er avgjørende for å hjelpe deg med å bestemme de mest passende bruksområdene. Derfor må du vurdere denne faktoren når du sammenligner messing vs bronse vs kobber.

· Strekkstyrke

Bronse er vanligvis det ideelle valget i applikasjoner hvor metallstyrke er avgjørende. Dette er fordi den har en strekkfasthet mellom 350 og 635 MPa. Messing følger etter med en ultimat strekkfasthet på 338 til 469 MPa. På den annen side har kobber en strekkfasthet på 210 MPa.

· Strekkgrense

Bronse har høyere flytegrense enn messing og kobber. Den har en flytegrense på 125 – 800 MPa, mens messing har omtrent 95 til 124 MPa. Kobber har den minste flytegrensen ved 33,3 MPa.

Evne til å danne

Materialet ditt skal tilfredsstille kvalitetskrav når det gjelder formbarhet. Derfor vil det være best å gjøre det riktige valget.

· Formbarhet

Kobber er i stand til å gjennomgå plastisk deformasjon uten skade. Derfor har den eksepsjonell formbarhet, så produsenter produserer ledninger i mikron med dette metallet. Noen bronselegeringer er også svært formbare. Et godt eksempel er PB1 fosforbronse som muliggjør kaldforming. På den annen side er messing vanskeligere å forme på grunn av sin svært lave fleksibilitet.

· Smeltepunkt

Jo lavere smeltepunktet til et materiale er, jo mer formbart. Kobbers smeltepunkt på 1085 grader kan begrense formbarheten. På den annen side har bronse et smeltepunkt på 913 grader mens messing har et smeltepunkt på 927 grader.

Utseende og berøring

Å skille mellom messing, bronse og kobber kan være vanskelig fordi de har likheter i utseendet. Det er imidlertid noen subtile forskjeller å merke seg.

· Farge

Å skille mellom bronse vs messing kan være enkelt med fargen deres. Messing kommer i en dempet gulaktig gullfarge, som ligner på en vanlig stein. Dette gjør messing til et perfekt materiale for beslag. På den annen side har bronse en noe rødbrun farge. Bronsefargen er ganske lik kobberfargen. Men bronsens rødbrune har en matt gullnyanse, mens den rødbrune fargen på nyeksponert kobber er veldig karakteristisk.

· Hardhet

Kobber skårer 35 på Brinells hardhetsskala, mens messing skårer mellom 55 og 73. På den annen side har bronse en skår mellom 40 og 420. Dette resultatet viser at bronse er det hardeste av de tre metallene. I tillegg er den mer sprø og dermed mer utsatt for brudd.

Priser og alternativer

Messing, bronse og kobber finnes ofte i forskjellige kvaliteter. Prisen deres varierer derfor vanligvis. Mens prisene deres kan variere basert på legeringene, er kobber vanligvis dyrere enn messing og bronse. Reduksjonen i bronseprisen kan skyldes lavere kobberinnhold i legeringen. På samme måte er messing den billigste fordi den inneholder mer sink. Siden sink er billigere enn kobber, reduseres prisen på messing.

Selv om disse metallene er egnet for flere lignende bruksområder, er det noen særegenheter. Her er noen viktige bruksområder for messing, bronse og kobber.

Bruksområder for messing

Messing er kjent for sine estetiske og dekorative fordeler. Dens bearbeidbarhet og bearbeidbarhet gjør den også nyttig i flere andre bransjer. Noen av bruksområdene for messing inkludere:

• VVS og rørmateriell

• Beslag

• Elektronikk og elektriske terminaler

• Musikkinstrumenter

• Klokke- og klokkekomponenter

Bruk av bronse

Bronsemetallplater er også egnet for flere industrielle bruksområder. Tilgjengeligheten i forskjellige kvaliteter gjør den svært allsidig. Noen av applikasjonene inkluderer følgende:

• Bøsninger og lagre for bilovergang

• Marine komponenter, f.eks. propeller, skip og båtutstyr

• Elektriske kontakter og elektriske motorer

• Fjærer

• Petrokjemiske komponenter og oljeriggverktøy

Anvendelser av kobber

Kobber har flere fordeler, alt fra utmerket bearbeidbarhet, formbarhet og ledningsevne. Disse funksjonene gjør det nyttig i en lang rekke bransjer. Noen kobberapplikasjoner er:

• Elektriske motorer

• Telekommunikasjonskomponenter

• Varmeavledere og varmevekslere

• Vakuum-rør

• Antibiodrivstoffkomponenter i ubåter

• Arkitektoniske komponenter

Fordeler med messing, bronse og kobber

De kommersielt tilgjengelige kvalitetene av disse metallene beviser at de er etterspurt i flere bransjer. Dette er på grunn av deres mange fordelaktige egenskaper.

Noen av fordelene med messing inkluderer:

• Varighet.Siden dette metallet har kobber og sink som hovedelementer, har det lav følsomhet for korrosjon. Dermed forblir holdbarheten og ytelsen intakt i lang tid.

• Antibakterielle egenskaper.Kobberet som finnes i messing kan produsere ioner som kan angripe noen mikroorganismer. Denne fordelen gjør messing egnet for sanitær- og vannfiltreringssystemer.

• Estetikk.I motsetning til bronse og rent kobber, er messing mer attraktivt. I tillegg gjør dens naturlige glans den ideell for dekorative elementer.

Bronse har også følgende fordeler:

• Korrosjons- og utmattelsesbestandighet.Bronsemetall har kobberinnhold som oksiderer for å danne et beskyttende lag som forhindrer korrosjon. Det er også et hardt materiale med utmerket strekkstyrke for å hjelpe ham å tåle påkjenninger.

• Høydimensjonal presisjon.Bronse er også mer egnet for presisjons CNC-maskinering.

• Høy termisk og elektrisk ledningsevne.Denne fordelen gjør den egnet for elektriske applikasjoner der ledningsevne er avgjørende.

• Utmerket overflatefinish.Bronse støtter et bredt spekter avoverflatebehandling av metallteknikker. Derfor kan det være en erstatning for messing, selv når estetikk er en betydelig bekymring,

Noen av fordelene med kobber for fabrikasjonsformål inkluderer:

• Høy termisk og elektrisk ledningsevne.Denne egenskapen og dens relative kostnadseffektivitet gjør kobber svært verdifullt i den elektriske og elektroniske industrien.

• Utmerket bearbeidbarhet.Kobber er mykt, formbart og formbart, noe som gjør det enkelt å strekke, bøye og forme uten å brekke. Dermed er det et allsidig metall for produksjon av ulike komponenter.

• Korrosjonsmotstand.Kobber har lav reaktivitet, noe som betyr lave muligheter for korrodering. Dette gjør det mer nyttig for rør og andre applikasjoner som krever atmosfærisk eksponering.

• Resirkulerbarhet.Det er lett å resirkulere kobber uten å miste kvaliteten. Denne prosessen er billigere enn å behandle nytt, rent kobber. I tillegg øker gjenvinning tilgjengeligheten av dette metallet.

Messing vs bronse vs kobber: Hvilken bør du velge?

Utvelgelsesprosessen er avgjørende for resultater av høy kvalitet i design- og produksjonsfasen. Når du velger, bør du huske på følgende:

• Selv om de tre metallene gir økt holdbarhet, har de ikke samme grad av bearbeidbarhet. Du bør vurdere dette for å sikre jevnere maskinering og kostnadsreduksjon.

• Budsjett er en annen viktig vurdering. Messing er det billigste av de tre metallene, mens kobber er det dyreste. Derfor, hvis budsjett er en bekymring, kan det være lurt å gå for messing.

• Til syvende og sist kommer også applikasjon og verktøy til å spille i valget ditt. Den eventuelle bruken av komponenten vil avgjøre hvilken type metall du velger. Kobber vil være gunstig når du trenger elektrisk ledningsevne. Bronse er egnet for saltvannsapplikasjoner på grunn av sin korrosjonsbestandighet. Den er også slitesterk og hard, og den tåler tretthet.